锡线焊出来的焊点光亮度有偏差时，是否含锡量不稳定？ 答：25%以下的锡线就不用找原因，锡度太低，而对于28%以上出现焊点不亮时从以下分析： 1、含锡量有偏差时，光亮度有影响，表现在含锡量在63%以下，含锡量越高越光亮，相反，含锡量越低，焊点的光亮度越暗淡，但一般情况下5度以内是很难分辨出来的。 2、同样的含锡量，例63%，当杂质的含量偏差较大时，焊点的光亮度也有影响，有些金属元素对焊点光亮度的影响比较明显，例铜（cu）、铋（bi）银（ag）（as），铁（fe）等。 3、温度对焊点的光亮度也有影响，要使焊点表现出优秀的光泽，一定要使温度达到，温度不足往往会使表面光泽度下降且不光滑，实验证明，用一支20w的烙铁和一支60w的烙铁焊同一种锡线其光亮度不同。 4、同样度数的锡线所用的助焊剂类型不同时，其光亮度也有所不同，因助焊剂中的某种物质对焊点的光亮度有影响，不同的客户要求不同，有的要哑光型（日资企业），有的不需要，订单注明，以免出错货。 5、还有其它种种原因会影响焊点的光亮度（熔炉中出现偏锡，焊料中加入光亮金属提高亮度、焊点的大小、焊接位的材料等）。